La línea de recubrimiento de la bobina:

En un línea de recubrimiento de bobina El proceso continuo de aplicar hasta tres capas separadas a uno o ambos lados de un sustrato de tira metálica. Estas líneas varían ampliamente en tamaño, que van en ancho de 18 a 60 pulgadas (46 a 152 cm), y aceleras de 100 a 700 pies por minuto (0.5 a 3.6 m/s); Sin embargo, todas las líneas de recubrimiento de bobina comparten los mismos pasos de proceso básicos.Una línea de recubrimiento de bobina orgánica típica consta de Uncolador, acumulador de tiras de entrada, limpieza, pretratamiento químico, aplicación de recubrimiento de cebadores, curado, aplicación de recubrimiento final, curado, acumulador de salida y bobina.

• Los siguientes pasos se llevan a cabo en una línea de pintura moderna:

• El cinturón de acero está cosido mecánicamente a su predecesor.

• Tiras de prueba de limpieza.

• Cepillado de dientes eléctrico.

• Tratamiento de la superficie de conversión química.

• Papel de prueba seco.

• Primado en uno o ambos lados.

• Pase a través del primer horno de curado (entre 15 y 60 segundos).

• Tira de enfriamiento.

• El recubrimiento termina en uno o ambos lados.

• Pase a través de un segundo horno de curado (entre 15 y 60 segundos).

• Enfriar a temperatura ambiente.

• Rebobinado de bobinas recubiertas.

Revestimiento

Los recubrimientos disponibles incluyen poliésteres, plastisols, poliuretanos, fluoruro de polivinilideno (PVDF), epoxies, cebadores, capas de fondo y películas de laminación. Para cada producto, el recubrimiento se construye en múltiples capas.La capa de imprimación es un vínculo importante entre el pretratamiento y la capa superior. Esencialmente, los cebadores deben proporcionar adhesión entre capas entre la capa de pretratamiento y la capa superior, y también mejorar la resistencia a la corrosión del sistema general. La composición del cebador variará dependiendo de En el tipo de abrigo utilizado. Los primeros deben ser compatibles con una variedad de sistemas de recubrimiento de pretratamiento y capa superior; Por lo tanto, a menudo contienen una mezcla de sistemas de resina para lograr esto.El backcoat se aplica a la parte inferior de la tira con o sin imprimación. Este recubrimiento generalmente no es tan grueso como los abrigos superiores utilizados para aplicaciones exteriores. Los capas de retroceso generalmente no están expuestos a entornos corrosivos y no son visibles en la aplicación final.

Aplicaciones

El metal pintado se usa en una variedad de productos. Se puede formar para muchas aplicaciones diferentes, incluidas las aplicaciones T-Bend, sin pérdida de calidad de recubrimiento. Las industrias de las principales están en paneles de construcción, revestimientos de techos de metal, puertas de garaje, muebles de oficina (escritorios,, escritorios, Divisores de cubículos, archivadores y gabinetes modulares), electrodomésticos (refrigeradores, lavavajillas, congeladores, campanas de alcance, hornos de microondas, lavadoras y secadoras), calefacción y aire acondicionado paneles exteriores y conductos, electrodomésticos comerciales, máquinas de venta, equipo de catering y cocción y cocción latas, latas de bebidas y paneles y piezas automotrices (tanques de combustible, paneles de carrocería), barra de seguro), la lista continúa creciendo, con nuevas industrias que cambian de post-recubrimiento a pre-recubrimiento cada año.Algunos recubrimientos complejos de alta tecnología se producen utilizando el proceso de recubrimiento de la bobina. Materiales de techo de metal de cocina, paneles de construcción resistentes a smog, productos antimicrobianos, piezas de metal anticorrosión y recubrimientos para paneles solar Se puede aplicar en capas muy precisas, delgadas y uniformes mediante el proceso de recubrimiento de la bobina y hacer que algunos recubrimientos complejos sean factibles y más rentables.Los mercados más grandes para el metal pintado son los edificios comerciales y residenciales, lo eligieron debido a su calidad, bajo costo, flexibilidad de diseño y beneficios ambientales. El uso de metales preinterronados contribuye a la certificación LEED para un diseño sostenible. El metal preinterprinado está disponible en una variedad de colores, incluidos los colores vibrantes para diseños contemporáneos, y acabados naturalmente desgastados para un toque rústico. , diseños expresivos.

Un producto de la industria de recubrimiento de bobinas es una tira de metal preferente. Esto tiene numerosas aplicaciones en todas las industrias, que incluyen:

• Industria de la construcción para aplicaciones interiores y exteriores;

• Industria automotriz y del transporte;

• Producción de productos blancos como lavadoras;

• Gabinetes electrónicos;

• Omuebles ffice;

• Lsombras de amplificador;

• Moldes para hornear.