Introducción de la bobina de aluminio recubierta de color

Bobina de aluminio recubierto de color, como su nombre indica, es pintar y colorear la superficie del sustrato de aluminio. Comúnmente se usa la bobina de aluminio recubierta de color fluorocarbono y la bobina de aluminio recubierta de color de poliéster. , paneles compuestos, techos de aluminio, latas, productos electrónicos

Tipo de bobina de aluminio recubierta de color

El recubrimiento de la bobina de aluminio recubierto de color se divide en: bobina de aluminio recubierta de poliéster (PE), bobina de aluminio recubierta de fluorocarbono (PVDF). La película sólida tiene propiedades decorativas protectoras. Es una especie de revestimiento ultravioleta anti-UV. La resina de poliéster utiliza el polímero que contiene enlaces éster en la cadena principal como monómero, y agrega la resina alquieta. El absorbedor ultravioleta se puede dividir en series Matt y de alto brillo de acuerdo con el brillo. Puede dar colores ricos en productos de aluminio coloridos, y tiene un buen brillo y suavidad, así como textura y sensación superiores, y también puede aumentar la sensación de jerarquía y la tridimensionalidad. Puede proteger objetos expuestos a la atmósfera y atacado por radiación ultravioleta, viento, lluvia, heladas y nieve; Debido a la diferencia de temperatura, los ciclos de congelación-descongelación, gases corrosivos y microorganismos, el recubrimiento puede desempeñar un papel protector. Especialmente adecuado para tableros de decoración y publicidad de interiores. El recubrimiento de fluorocarbono recubierto de color recubierto de color fluorocarbono (PVDF) es un recubrimiento de resina PVDF que se refiere principalmente al homopolímero de fluoruro de vinilideno o un copolímero de fluoruro de vinilideno y otra pequeña cantidad de monómeros de vinilo que contienen flúor. La estructura química de la base de ácido hidrofluorico se combina con enlaces de flúor/carbono. La estabilidad y la firmeza de esta estructura química hacen que las propiedades físicas de los recubrimientos de fluorocarbono sean diferentes de los recubrimientos generales. Además de la resistencia a la abrasión y la resistencia al impacto en términos de propiedades mecánicas, tiene excelentes propiedades, especialmente en climas y entornos duros, que muestran resistencia a la desventaja a largo plazo y resistencia a los rayos UV. Después de que la película se forma mediante la parrilla de alta temperatura, la estructura molecular en el recubrimiento es ajustada y tiene una supervisión súper meteorológica. Los recubrimientos de fluorocarbono se pueden dividir en recubrimientos de fluorocarbono tradicionales y recubrimientos de nano-fluorocarbono de acuerdo con la estructura de la película superficial. En 1965, Pennwalt Chemical Company de los Estados Unidos aplicó por primera vez los recubrimientos de fluorocarbono para cumplir con el recubrimiento de aluminio interior y exterior de edificios de alta gama. Una amplia gama de opciones de color, apariencia solemne estadounidense y durabilidad han agregado brillantez a muchos magníficos edificios de pared de cortinas en todo el mundo. Las garantías de los fabricantes de recubrimiento para la vida útil de los recubrimientos comenzaron desde 10 años y se desarrollaron de 15 años a más de 20 años. Las instituciones de investigación estadounidenses han probado y comparado recubrimientos de fluorocarbono, súper recubrimientos y recubrimientos generales. Las muestras recubiertas se expusieron a la luz del sol caliente en Florida, EE. UU., Y expuestas a ambientes duros con aire húmedo y salado durante 12 en 2008, en realidad se demostró que la estabilidad y la durabilidad de los recubrimientos de fluorocarbono fueron 30 y 80 puntos porcentuales más altos de los de Se garantizó que los otros dos recubrimientos y los recubrimientos de fluorocarbono se utilizarán en varios entornos duros. Es especialmente adecuado para la decoración y exhibición de decoración interior y exterior en lugares públicos, cadenas comerciales, anuncios de exhibición, etc.