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El camino neutro de carbono de la industria de aluminio y el pico de carbono

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-11-10      Origen:motorizado

Recientemente, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y la Comisión de Supervisión y Administración de Activos estatales han comisionado asociaciones pertinentes de la industria y los institutos de investigación para realizar investigaciones sobre el camino de desarrollo de las industrias clave, como el poder, los materiales de construcción y los metales no ferrosos bajo el Restricciones de picos de carbono y neutralidad de carbono. La industria de aluminio es una industria básica que desarrolla la economía nacional y mejora los niveles de vida de las personas, y también es una fuente importante de emisiones de dióxido de carbono en la industria no ferrosa. Todos los enlaces de todo su ciclo de vida, que incluyen la minería de bauxita, la fundición de alúmina, la electrólisis de aluminio primario, los materiales de aluminio, la producción final del producto y el reciclaje de aluminio reciclado, y los procesos de producción de energía ascendente, emitirán CO2. Por lo tanto, explorar la trayectoria de reducción de emisiones de carbono de la industria de aluminio es crucial para lograr los objetivos picos de carbono y carbono de mi país.

AluminioPico de carbono de la industria, neutro de carbono.

La definición de pico de carbono y neutralidad de carbono.

De acuerdo con la definición del Panel Intergubernamental de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (IPCC), el pico de carbono se refiere a las emisiones anuales de CO2 de la región o la industria que alcanzan los máximos históricos y luego ingresan un proceso de disminución continua, que es la historia de las emisiones de CO2 al aumentar la disminución. . Punto de retorno. El pico de carbono incluye el año pico y el valor máximo. La neutralidad de carbono se refiere a la cantidad de emisiones de CO2 producidas por las actividades humanas, que se equilibran con la cantidad de absorción lograda por la aplicación de las tecnologías de eliminación de CO2 (como la forestación).Compañía de chapa de aluminio - desconocido

En octubre de 2019, la 96ª Reunión del Consejo de la Asociación Internacional de Aluminio decidió establecer un grupo de trabajo sobre enfoques de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero, responsable del trabajo de los enfoques de reducción de emisiones de gases de gases de efecto invernadero de la industria de aluminio, e inicialmente redactó la cobertura y Cobertura de emisiones de gases de efecto invernadero en la industria de aluminio. El objetivo y el enfoque de cero emisiones netas de gases de efecto invernadero en 2050.

En marzo de 2021, la Asociación Internacional de Aluminio emitió la \"Ruta de emisión de gases de invernadero de la industria de aluminio en 2050 \", y propuso el objetivo de reducción de emisiones de gases de gases de efecto invernadero de la industria de aluminio global: para 2050, la producción global de aluminio será de 170 millones de toneladas (de las cuales primarias La producción de aluminio es de 90 millones de toneladas). T) En las condiciones, la industria de aluminio global cubre toda la cadena industrial (bauxita, alúmina y producción de aluminio electrolítico, procesamiento de aluminio y fabricación, y reciclaje y regeneración de residuos). Las emisiones totales son 250 millones de toneladas de CO2 equivalentes; Las emisiones del consumo de electricidad en los procesos relacionados con la producción de aluminio (especialmente el proceso de fundición) están cerca de cero, con emisiones directas de 200 millones de toneladas de equivalente de CO2, y el combustión de combustible y el consumo de energía durante los procesos de reciclaje y fabricación emiten 50 millones de toneladas de CO2 equivalente.

Con referencia a los objetivos de reducción de emisiones de gases de gases de efecto invernadero de la industria de aluminio internacional, combinados con el estado de emisiones de CO2 actual de la industria de aluminio de mi país, y la industria no ferrosa propuesta por la Asociación de la Industria de Metales no ferrosos de China, se esfuerza por alcanzar los picos de carbono en 2025 y reducir las emisiones por 40% para 2040. Se espera que se espera que la industria de aluminio de mi país logre un pico de carbono en 2025, con un valor máximo de aproximadamente 560 millones de toneladas de equivalente de CO2.

El estado actual de las emisiones en la industria de aluminio.

En 2018, la producción global de aluminio fue de 95 millones de toneladas, de las cuales, la producción de aluminio primaria fue de 64 millones de toneladas y la producción de aluminio secundario fue de 31 millones de toneladas. Las emisiones de CO2 de la industria de aluminio globales son de 1.13 mil millones de toneladas equivalentes. Durante el mismo período, la producción de aluminio de mi país fue de 42,75 millones de toneladas, de las cuales, la producción de aluminio primario fue de 35.8 millones de toneladas, la producción de aluminio secundario fue de 6.95 millones de toneladas, y las emisiones de CO2 de la industria de aluminio de mi país fueron 520 millones de toneladas equivalentes.

La industria de aluminio incluye la producción de aluminio primario (minería de aluminio, producción de alúmina, producción de ánodo, producción de aluminio electrolítico, aluminio secundario, procesamiento de aluminio y fabricación de productos, y otras cadenas industriales. Las emisiones de CO2 de la producción de aluminio primaria representan las emisiones totales de CO2 de la industria de aluminio. 94.85%, ver Figura 2.

En la producción de aluminio primario, las emisiones de CO2 del consumo de energía representan una cantidad relativamente grande, alcanzando el 77.5% (de los cuales, las emisiones de CO2 del consumo de electricidad representan aproximadamente el 64.3%, y las emisiones de CO2 del consumo de energía térmica representan el 13,1%).

Características de emisión de carbono de la industria de aluminio de mi país.

El carbón y la electricidad representan una gran proporción de la producción de aluminio electrolítico de mi país.

En comparación con las empresas de aluminio electrolítico en Europa y los Estados Unidos, la industria de aluminio electrolíticos de mi país tiene una mayor emisión de carbono en el proceso de electrólisis. La razón principal es que la energía de potencia de aluminio primaria nacional es muy dependiente de la potencia térmica. Según las estadísticas, a fines de 2020, la electricidad autopartizada consumida por la capacidad operativa de aluminio electrolítico de mi país representa el 65.2% y la electricidad de la red representó el 34.8%. Entre ellos, todo el poder autopropinado es la potencia térmica, y la potencia de la cuadrícula se divide de acuerdo con la estructura de generación de energía de cada cuadrícula de potencia regional. Según los cálculos, en la estructura de energía del aluminio electrolítico, la potencia térmica representó el 88,1% y la energía no fósil representa el 11.9%.

Los indicadores de consumo de energía de aluminio electrolítico y alúmina tienen un espacio limitado para una caída significativa

En la actualidad, el proceso de producción típico para la producción de aluminio primario sigue siendo la electrólisis de la sal fundida de criolita-alúmina (electrólisis de sal de la sal de hall-Elut). Después de más de 100 años de optimización continua del proceso, la extracción potencial de alúmina y los indicadores de proceso de producción de aluminio electrolítico se han acercado al límite. Sin cambios en el proceso de producción disruptiva, hay una sala limitada para la disminución en varios indicadores de fundición de aluminio.

Las tecnologías de reducción de carbono clave aún tienen cuellos de botella

En la producción de fundición de aluminio, la recuperación de calor de residuos a baja temperatura, la metalurgia sin residuos, los ánodos inertes, la electrólisis de aluminio de energía ultra baja, la captura y la utilización de dióxido de carbono, y otras tecnologías de núcleo de carbono cero y negativo, son insuficientes.

Aluminio reciclado representa una proporción relativamente baja.

Los cálculos muestran que las emisiones de dióxido de carbono del aluminio reciclado son solo aproximadamente el 4% de las emisiones de dióxido de carbono del aluminio primario. En 2020, la producción global de aluminio será de 99.1 millones de toneladas, de las cuales la producción de aluminio reciclada será de 33.8 millones de toneladas, que representarán el 34.1% de la producción global de aluminio. En el mismo año, la producción de aluminio de mi país fue de 44.48 millones de toneladas, de las cuales la producción de aluminio secundario fue de 7.4 millones de toneladas, representando el 16.6% de la producción de aluminio doméstico. Hay una gran brecha entre la producción secundaria de aluminio de mi país y el promedio internacional.

La industria de aluminio logra el pico de carbono y el camino neutro de carbono.

Combinado con las características de la emisión de carbono en la industria de aluminio de mi país, el camino para lograr el pico de carbono y la neutralidad de carbono incluye principalmente a mejorar la eficiencia energética, el ajuste de la estructura industrial, el ajuste de la estructura de energía y el desarrollo de tecnología de cero carbono (negativo).

Mejora de ahorro de energía y eficiencia, reduciendo la intensidad de la emisión de carbono.

En 2005, las \"propuestas del Comité Central del Partido Comunista de China en la formulación del undécimo plan quinquenal para el desarrollo nacional y social\", elevaron la conservación de los recursos como la política nacional \"de MI del país\". \"En los tres \"Planes de cinco años\" desde 2006, los indicadores de ahorro de energía para reducir el consumo de energía por unidad de PIB siempre se han enumerado como uno de los indicadores de vinculación importantes del \"plan de cinco años\". De 2006 a 2019, el consumo de energía de mi país por unidad de PIB cayó en un 42,5%, las emisiones de dióxido de carbono por unidad de PIB cayeron en un 47.9%, y el consumo de energía de CA para aluminio electrolítico cayó desde 14575 kWh / t a 13,555 kWh / t, a 13,555 kWh / t, una Disminución de alrededor del 7,0%.

Los cálculos multipartitos muestran que la conservación de la energía y la mejora de la eficiencia energética contribuirán con más del 70% a la meta de mi país de alcanzar las emisiones máximas de carbono en 2030, y la contribución de la energía renovable y la energía nuclear está cerca del 30%. La captura y la tecnología de almacenamiento de dióxido de carbono difícilmente harán contribuciones sustanciales al logro de mi país del objetivo máximo de carbono para 2030.

Por lo tanto, con el fin de lograr el pico de carbono y la neutralidad de carbono, es necesario aumentar la promoción y la aplicación de tecnologías y equipos de ahorro de energía, innovan modelos de servicios de ahorro de energía de terceros, como la gestión de la energía del contrato, y promueven tecnologías de ahorro de energía. , equipo de ahorro de energía, utilización de la cascada de energía y utilización de calor residual, a fin de mejorar la implementación de proyectos de eficiencia energética; Fortalecer todo el proceso, toda la cadena, y toda la gestión de la evaluación comparativa del elemento, realiza un diagnóstico de ahorro de energía, busca huecos, lleve a cabo la gestión magra, use la mejora continua a medida que el transportista, toque el potencial de la reducción del consumo y el ahorro de energía, y optimice la técnica. y indicadores económicos.

Optimizando la estructura de la industria de aluminio y aumentando la salida del aluminio secundario.

y resolver el exceso de capacidad de producción de aluminio electrolítico, controle los 45 millones de toneladas de capacidad de producción de techo de aluminio electrolítico; Aumentar el desarrollo de \"Minas urbanas \", desarrollar vigorosamente los procesos de fundición de short-Flow, aumentan en gran medida la capacidad de producción de aluminio secundario y aumenta la proporción de aluminio secundario; Elija la costera y la energía hidroeléctrica Las ricas regiones de energía verde realicen el diseño de la industria de aluminio, promueva el desarrollo de la aglomeración industrial, construya una base industrial de racimo de aluminio y reduzca las emisiones de carbono en el proceso de transporte logístico y remolcamiento de metal.

Optimizar la estructura de energía y realizar el desarrollo verde de la industria de aluminio.

Optimización de la estructura de energía, reduciendo la capacidad de producción de la potencia térmica de aluminio electrolítico, y el aumento de la proporción de uso de energía limpia son formas directas y efectivas de lograr picos de carbono y neutralidad de carbono en la industria de aluminio. Las principales medidas incluyen:

1) Eliminar las centrales eléctricas autopratizadas con carbón, o reemplazar la potencia térmica con energía limpia a través de la sustitución de los derechos de generación de energía de las unidades auto-proporcionadas;

2) Lleve a cabo la transformación limpia de las centrales eléctricas autopartibles y reemplace el carbón con energía de bajo carbono o cero carbono;

3) Utilice los edificios de fábrica de la compañía y el entorno circundante para construir estaciones de energía de viento y energía fotovoltaica, y cooperar con la tecnología de almacenamiento de energía para lograr el suministro directo de energía limpia;

4) confiar en los recursos hidroeléctricos y de energía nuclear, reemplazando la capacidad de producción de aluminio electrolítico, realizando el uso directo de la energía limpia;

5) Promover el transporte de bajo contenido de carbono y introducir gradualmente los vehículos de transporte eléctrico e hidrógeno.

Promover la innovación tecnológica y lograr avances en tecnologías de reducción de carbono disruptivas.

Integrar los institutos de investigación científica nacional, establecen una plataforma de innovación de desarrollo de bajo desarrollo y de bajo contenido de carbono para la industria de metales no ferrosos de China, establece proyectos de aspecto practicar, estratégicos y disruptivos en áreas tales como la conservación de la energía y la reducción de carbono, la producción más limpia y la producción limpia. Energía, implemente las acciones de investigación de tecnología verde, y se esfuerzan por estar en aluminio, la industria ha logrado avances en metalurgia libre de residuos, células electrolíticas de aluminio de aluminio ultra baja, ánodos inertes y captura, utilización y tecnologías de almacenamiento de dióxido de carbono para brindar técnicas. Soporte para el desarrollo verde.

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