Perfil de aluminio El proceso de producción incluye principalmente tres procesos: fundición, extrusión y coloración (la coloración incluye principalmente: oxidación, recubrimiento electroforético, pulverización de fluorocarbono, pulverización en polvo, transferencia de grano de madera, etc.).

Casting es el primer proceso de producción de aluminio

El proceso principal es:

(1) Ingredientes: de acuerdo con los grados de aleación específicos que se producirán, calcule la cantidad de adición de varios componentes de aleación y coincida razonablemente con varias materias primas.

(2) fundición: las materias primas preparadas se derriten en el horno de fusión de acuerdo con los requisitos del proceso, y la escoria y el gas en la fusión se eliminan de manera efectiva mediante métodos de refinación de desgasificación y escoria.

(3) Casting: bajo ciertas condiciones del proceso de fundición, el aluminio fundido se enfría y se funden en cañas redondas de varias especificaciones a través de un sistema de fundición de pozos profundos.

Extrusión del perfil de ventana de aluminio

La extrusión es un medio para formar perfiles. Primero, diseñe y fabrique un molde de acuerdo con la sección del producto de perfil y use una extrusora para extruir la varilla de fundición redonda calentada del molde. El grado común de aleación 6063 también utiliza un proceso de enfriamiento de enfriamiento por aire y el posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Diferentes grados de aleaciones de tratamiento térmico y fortalecidos tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.

Coloración del perfil de la puerta de aluminio

Oxidación: el perfil de aleación de aluminio extruido tiene una resistencia a la corrosión superficial débil, y debe tratarse en la superficie por oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del aluminio. Se oxidan casi todos los perfiles de aluminio de alta competencia producidos por la fábrica de perfil de aluminio de alta competencia.

(1) Pretratamiento de superficie: use métodos químicos o físicos para limpiar la superficie del perfil para exponer la matriz pura para facilitar la obtención de una película de óxido artificial completa y densa. También es posible obtener un espejo o superficie mate (mate) por medios mecánicos.

(2) Anodización: el pretratamiento de la superficie del perfil, bajo ciertas condiciones del proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de adsorción AL203 densa, porosa y fuerte.

(3) Sellado: los poros de la película de óxido poroso formado después de la anodización están cerrados para mejorar la anti-contaminación, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Usando la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellarse, algunas sales de metal se pueden adsorberse y depositarse en los poros de la película, lo que puede hacer que la aparición del perfil muestre muchos colores que no sean el color natural (blanco plateado), como: negro, negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable, etc.