Es acero enrollado en frío ¿Bueno para hacer un cuchillo?

Seleccionar barras de refuerzo roscadas

Las barras de refuerzo son cortas para las barras de referencia roscadas y generalmente se consideran un metal más suave. La barbosa es una de las mejores herramientas de entrenamiento de herrero, y puede ejercer sus habilidades prácticas forjando cuchillos. Cuando estás forjando cuchillos en las primeras etapas introductorias, realmente no hay razón para que un herrero novato se concentre en hacer cuchillos de un pedazo de acero caro y fino. Puede joderlo y arruinar una buena hoja enrollada en frío.

Las barras de refuerzo se pueden hacer a partir de mezclas de metal de dureza variable. Eso significa que es un metal duro para confiar en la consistencia. Sin embargo, es muy barato y a menudo puede estar en los vertederos de forma gratuita. ¡Es muy fácil llevar a casa de lo que nunca necesitarás casi nada!

Las barras de acero roscadas se dividen en tres tipos de acuerdo con su contenido de carbono:

1. Rebarda de acero bajo en carbono: el contenido de carbono es inferior al 0.25%; (como el refuerzo de la clase I)

2. Reversar de acero al carbono mediano: el contenido de carbono es inferior al 0.25% - 0.79% (como la barra de refuerzo de grado IV)

3. Rebarros de acero al alto carbono: el contenido de carbono es inferior al 0,70%-1,4%(como las barras de barra de acero altas de carbono utilizadas en canteras de soldadura de acero para piedra minera)

Para mejorar la dureza física de la barra de acero, se agrega más carbono, pero cuanto mayor sea el contenido de carbono en la barra de acero, mayor es la fragilidad y peor es la capacidad de moldeo. Agregar una pequeña cantidad de elementos de aleación (como silicio, manganeso, vanadio, titanio, etc.) a barras de acero baja en carbono también puede obtener buenas barras de acero con alta resistencia e propiedades integrales ideales. Elegimos cuchillos forjados de acero de carbono medio y alto en carbono.

Cuchillo de refuerzo forjado

Paso 1: Seleccione la barra de refuerzo si es un herrero junior con habilidades y recursos limitados, utilizando una larga pieza de refuerzo, no tiene que preocuparse por calentar sus guantes o manos. Luego, comience con un trozo de barras de refuerzo de aproximadamente 3 pies (aproximadamente 1 metro) de largo, y una barra de media pulgada (aproximadamente 1,27 cm) de espesor es el diámetro ideal para sus necesidades.

Paso 2: Dando forma a la cuchilla primero, da forma al borde de la cuchilla aplanando la barra de aproximadamente 3 pulgadas de largo. La barra de refuerzo al rojo vivo se aplanará fácilmente con una buena fragua de martillo, pero no solo quieres sacar el metal aquí. Desea comenzar a aplanar la cuchilla, pero también martillar la parte delantera de la cuchilla hacia el metal para asegurarse de que la cuchilla sea fuerte y que no se vuelva demasiado frágil. A medida que la cuchilla comienza a tomar forma, también debes aplanar la columna vertebral de la cuchilla contra el yunque, pero marta tu cuchilla. Naturalmente, el borde de la cuchilla comenzará a formarse. Puedes dibujar una cuchilla ancha o mantenerla delgada, la elección es tuya. Su objetivo es hacer que la cuchilla sea más delgada, pero mantenga la columna de aproximadamente 3/8 "de espesor.

Paso 3: Cree la cuchilla si desea afilar el borde sin afilar la cuchilla, debe reducir el grosor de la cuchilla a aproximadamente 1/8 de pulgada (aproximadamente 0.4 cm). Simplemente mantenga la superficie de la cuchilla suave hasta que alcance ese objetivo, pero también mantenga la columna vertebral recta. Cuando se alcanza el borde del borde del cuchillo, se puede usar un martillo con cabeza de pulido para crear una superficie lisa en la cuchilla.

Paso 4: Forjando el mango La empuñadura de su nuevo cuchillo puede ser interpretado por usted. Si tiene un buen cuchillo en blanco, lo mejor que puede hacer es doblar el centro del mango un poco hacia arriba para facilitar el agarre y hacerlo más ergonómico.

Con mis cuchillos de acero, cubro el mango con cuerdas o fijaciones de cuero para que pueda sostener el mango. Cuando intentas cortar o tallar algo, media pulgada (aproximadamente 1,27 cm) de espesor no es fácil de sostener porque es más delgada. Algunas personas hacen cosas complicadas con asas de acero, como sacarlas, dar forma al mango a la forma perfecta o hacer algo único. Me gusta mantenerlo simple. Pero no dude en crear sus propios diseños, de eso se trata un herrero. Una vez que su cuchillo esté en la forma que desee, puede comenzar a hacer que el cuchillo sea en blanco con precisión. Un molinillo de cinturón de metal o molinillo de cinturón es ideal para este trabajo, ya que ayuda a refinar la forma y el borde del blanco. Los molinillos de la correa también proporcionan una apariencia uniforme de acero inoxidable liso a la superficie de la cuchilla después de moler la herramienta.

Después de que se ha trabajado el borde afilado del borde de la cuchilla, se devuelve a la fragua caliente para que se caliente. Espere a que el color en blanco cambie a rojo brillante. El blanco de la cuchilla se retira de la falsificación y se apaga sumergiéndolo en el aceite del motor para completar el proceso de tratamiento térmico. Luego vuelva a colocarlo cerca del horno de forja caliente y use la temperatura residual de 300 ~ 400 ℃ al lado del horno para templar durante una o dos horas para restaurar la resistencia. Esto completa el trabajo de tratamiento térmico.

Al final, aún necesita afilar su cuchilla, y una buena piedra de molienda lo hará por usted. Sea paciente al afilar sus cuchillos. De hecho, sea paciente con todo el proceso, forjar cuchillos no es un proceso rápido.