Cómo hacer Bobina de aluminio Verse bien

1. Procesamiento de fundición

Las lingotes de aluminio se pueden dividir en tres tipos: desechos de aluminio para la remelulación, desechos de alta pureza de aluminio y lingotes de aleación de aluminio de acuerdo con diferentes composiciones; Según la apariencia y la especificación, se puede dividir en lingotes de barra, lingote redondo, lingote de placa, lingote en forma de T, etc. El aluminio es un tipo de material de metal plateado, y la composición del oxígeno y el silicio secundario ocupan el tercer lugar en la superficie de la tierra . La densidad del aluminio es pequeña, solo el 34.61% de hierro y el 30.33% de cobre. Por lo tanto, también se llama material no metálico, que es el metal raro con la producción del mundo y el uso solo en segundo lugar al acero.

2. Rolling/Rolling caliente

El metal líquido se alimenta al tanque delantero con una relación de ancho de altura controlable del nivel de líquido desde el horno estacionario de acuerdo con el toldo de flujo. Se establece un corredor en la parte inferior de la caja delantera para que el metal líquido ingrese a la boquilla de fundición a través del regulador, y el material de metal se distribuye uniformemente al ancho general especificado. El metal líquido se descarga de la boquilla de fundición y toca la superficie del rodillo enfriada por el molino de fundición. Luego, después de enderezar y enrollar, está enrollado. Durante la fundición y el rodamiento, hay una sección en forma de escalera similar entre los dos rollos. En esta sección, el lanzamiento y el rodamiento se llevan a cabo instantáneamente. Por lo tanto, la longitud del área de fundición y rodadura, la temperatura de fundición, la velocidad de enfriamiento y forja, la demanda de metal líquido en un momento de cristalización y la creciente presión de trabajo del metal líquido debe controlarse estrictamente para garantizar la fundición y la rodadura normales.

3. Rolling en frío de la bobina de aluminio

La diferencia entre el rodamiento en frío y el rodamiento en caliente es que el rodamiento en frío está rodando a la temperatura de endurecimiento del trabajo, mientras que el rodamiento caliente está rodando por encima de la temperatura de endurecimiento del trabajo. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas. El rodamiento en frío se usa principalmente para resolver el problema de los materiales que no se pueden fortalecer el calor. En general, la capa superficial está altamente regulada, y los materiales delgados, como la lámina cero única y la doble lámina cero, solo pueden rodarse en frío; El rodamiento en caliente se usa principalmente para producir billets para el rodamiento en frío. En segundo lugar, muchos materiales deben tener alta resistencia a la corrosión. Estas funciones, como la mitigación de fatiga y la fuerte ductilidad, también deben obtenerse a través del rodamiento en caliente.

4. Paquete de nivelación

El envasado de nivelación de la bobina de aluminio es esencialmente rodando en frío con una pequeña reducción (0.3% - 3%). La nivelación puede mejorar la forma de la placa, mejorar la verticalidad de la placa y la tira, y cambiar las propiedades físicas de la tira enrollada en caliente en un cierto rango de acuerdo con la tasa de reducción de aplanamiento ajustado. Haga doble clic en la rejilla del mouse o la nivelación de tarjetas de sonido TRI también puede lograr una gran tasa de reducción, lo cual es conveniente para fabricar un hojalata delgada. Después del tratamiento térmico, la tira general, el hojalata, la hoja de automóviles, etc. deben nivelarse.