Placa de aluminio antioxidante 3003: principalmente de la serie AL-MN y aleaciones de la serie AL-MG. Debido a que el efecto de fortalecimiento del envejecimiento no es obvio, no es adecuado para el fortalecimiento del tratamiento térmico, pero la fuerza y ​​la dureza se pueden mejorar mediante el endurecimiento del trabajo. Las características principales de rendimiento de este tipo de aleación son la resistencia media, la plasticidad de buena plasticidad y la resistencia a la corrosión, por lo que se llama aluminio antioxidante, y tiene una buena soldabilidad. Es una aleación de aluminio ampliamente utilizada en estructuras soldadas.

Las ventajas de 3003 anti-óxido.plato de aluminio

La aleación de aluminio-magnesio, la placa de aluminio 3003 y la aleación de aluminio-manganeso se conocen colectivamente como aluminio a prueba de herrumbre porque los componentes de aleación entre los dos aumentan su rendimiento anticorrosivo. El primero se usa generalmente.En el cuerpo lata, el último se usa en los cables y otros requisitos de alta conductividad, y las aleaciones de aluminio-magnesio están en orden de acuerdo con el contenido de las aleaciones de magnesio: 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086, etc., son Se utiliza en algunas industrias con alto rendimiento anticorrosivo y requisitos de alta resistencia, como la construcción naval, los contenedores y los trenes de alta velocidad del metro. Aleaciones de aluminio procesables de prensa con buena resistencia a la corrosión en medios atmosféricos, de agua y aceite

Incluye principalmente las aleaciones al-MN y al-MG que no se pueden fortalecer con el tratamiento térmico. La aleación de aluminio antioxidante con contenido de manganeso de 1.0% a 1,7% tiene una alta resistencia a la corrosión. El contenido de magnesio en la aleación de aluminio antioxidio al-MG generalmente no supera el 7%. Con el aumento del contenido de magnesio, la fuerza de la aleación aumenta, σ0 puede alcanzar los 400MPA, mientras que la plasticidad disminuye. Este tipo de aleación de aluminio resistente a la oxidación se usa generalmente en el estado recocido, endurecido por el trabajo o endurecido semi-frío. Baja resistencia, buena plasticidad, procesamiento de presión fácil, buena resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura, especialmente adecuado para la fabricación de piezas de baja carga profunda, piezas y piezas soldadas que funcionan en medios corrosivos, tales como tanques de combustible, tuberías, etc.

Otro tipo de aleación de aluminio a prueba de óxido es la aleación de al-zn-mg-cuorde tratable térmicamente, que tiene una alta resistencia a la tracción, excelente resistencia a la corrosión de agua de mar, buena resistencia a la fractura, sensibilidad de baja muesca y buena resistencia a la corrosión. Formando el rendimiento del proceso. Es adecuado para la fabricación de pieles de hidroaviones y otras piezas de chapa de alta resistencia que requieren resistencia a la corrosión. La aleación de placas de aluminio antioxidante 3003 contiene principalmente elementos de aleación como manganeso y magnesio. Las aleaciones AI-MN tienen una mayor resistencia a la corrosión y la resistencia que al aluminio puro debido al efecto del manganeso, y tienen una buena soldabilidad y plasticidad, pero un rendimiento de corte deficiente. Debido al efecto del magnesio, las aleaciones al-MG tienen una densidad más baja que el aluminio puro y la mayor resistencia que las aleaciones de AL-MN, y tienen una buena resistencia a la corrosión.