Número Navegar:0 Autor:Editor del Sitio publicar Tiempo: 2022-04-22 Origen:motorizado
Placa de aluminio antioxidante 3003: principalmente de la serie AL-MN y aleaciones de la serie AL-MG. Debido a que el efecto de fortalecimiento del envejecimiento no es obvio, no es adecuado para el fortalecimiento del tratamiento térmico, pero la fuerza y la dureza se pueden mejorar mediante el endurecimiento del trabajo. Las características principales de rendimiento de este tipo de aleación son la resistencia media, la plasticidad de buena plasticidad y la resistencia a la corrosión, por lo que se llama aluminio antioxidante, y tiene una buena soldabilidad. Es una aleación de aluminio ampliamente utilizada en estructuras soldadas.
La aleación de aluminio-magnesio, la placa de aluminio 3003 y la aleación de aluminio-manganeso se conocen colectivamente como aluminio a prueba de herrumbre porque los componentes de aleación entre los dos aumentan su rendimiento anticorrosivo. El primero se usa generalmente.En el cuerpo lata, el último se usa en los cables y otros requisitos de alta conductividad, y las aleaciones de aluminio-magnesio están en orden de acuerdo con el contenido de las aleaciones de magnesio: 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086, etc., son Se utiliza en algunas industrias con alto rendimiento anticorrosivo y requisitos de alta resistencia, como la construcción naval, los contenedores y los trenes de alta velocidad del metro. Aleaciones de aluminio procesables de prensa con buena resistencia a la corrosión en medios atmosféricos, de agua y aceite
Incluye principalmente las aleaciones al-MN y al-MG que no se pueden fortalecer con el tratamiento térmico. La aleación de aluminio antioxidante con contenido de manganeso de 1.0% a 1,7% tiene una alta resistencia a la corrosión. El contenido de magnesio en la aleación de aluminio antioxidio al-MG generalmente no supera el 7%. Con el aumento del contenido de magnesio, la fuerza de la aleación aumenta, σ0 puede alcanzar los 400MPA, mientras que la plasticidad disminuye. Este tipo de aleación de aluminio resistente a la oxidación se usa generalmente en el estado recocido, endurecido por el trabajo o endurecido semi-frío. Baja resistencia, buena plasticidad, procesamiento de presión fácil, buena resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura, especialmente adecuado para la fabricación de piezas de baja carga profunda, piezas y piezas soldadas que funcionan en medios corrosivos, tales como tanques de combustible, tuberías, etc.
Otro tipo de aleación de aluminio a prueba de óxido es la aleación de al-zn-mg-cuorde tratable térmicamente, que tiene una alta resistencia a la tracción, excelente resistencia a la corrosión de agua de mar, buena resistencia a la fractura, sensibilidad de baja muesca y buena resistencia a la corrosión. Formando el rendimiento del proceso. Es adecuado para la fabricación de pieles de hidroaviones y otras piezas de chapa de alta resistencia que requieren resistencia a la corrosión. La aleación de placas de aluminio antioxidante 3003 contiene principalmente elementos de aleación como manganeso y magnesio. Las aleaciones AI-MN tienen una mayor resistencia a la corrosión y la resistencia que al aluminio puro debido al efecto del manganeso, y tienen una buena soldabilidad y plasticidad, pero un rendimiento de corte deficiente. Debido al efecto del magnesio, las aleaciones al-MG tienen una densidad más baja que el aluminio puro y la mayor resistencia que las aleaciones de AL-MN, y tienen una buena resistencia a la corrosión.
¿Conoce varios métodos de procesamiento comunes para placas de aluminio?
¿Cómo juzgar los pros y los contras de los perfiles de aluminio del puente?
¿Cuáles son las puertas y ventanas de aleación de aluminio de aislamiento térmico del puente roto?
Cuatro formas de tratamiento superficial de 1060 placa de aluminio
¿Conoces algunas de las ventajas más destacadas de las placas de aluminio?
Proceso de recubrimiento de bobina de aluminio recubierto de color