Aleaciones de aluminio-magnesio (ALMG) estandarizados como la serie 5000 son aleaciones de aluminio hechas principalmente de aluminio y que contienen magnesio como elemento de aleación primaria. Las aleaciones más estandarizadas aún contienen pequeñas cantidades de adiciones de manganeso (ALMG (MN)). Aleaciones de ALMG puro y ALMG (MN) Aleaciones son aleaciones de resistencia a la mediana de resistencia (no tratada con calor) estandarizadas en la serie 5000. Otros aleaciones de ALMG son cobre de magnesio de aluminio (ALMGCU) y silicio de magnesio de aluminio (serie Almgsi, serie 6000).

Aplicación y procesamiento

El descubrimiento de las aleaciones de aluminio-magnesio se remonta a finales del siglo XIX. Almg La aleación es uno de los materiales estructurales de aleación de aluminio más importantes. Se transforman en frío, es decir, rodando y forjando, y tienen una buena soldadura a niveles de mg de al menos 3%. ALMG rara vez se procesa a través de máquinas de extrusión, ya que se deben evitar los cambios de resistencia posteriores del perfil extruido. La mayoría de las aleaciones de magnesio de aluminio se procesan en productos enrollados, así como tubos, barras, alambre y perdiciones de forma libre o caída. como perfiles extruidos con secciones transversales simples.Debido a la buena resistencia a la corrosión y una alta resistencia a bajas temperaturas, ALMG se usa en la construcción naval, la construcción de plantas y tuberías químicas, la tecnología de refrigeración y los automóviles. La buena soldadura es esencial para su uso en estructuras de aeronaves, escandio y circonio para una mejor soldadura..

Solubilidad de magnesio y fases

La solubilidad del magnesio en aluminio es muy alta, alcanzando un máximo de 14% a 17% a 450 ° C de acuerdo con las referencias de la literatura. A 34.5%, hay un eutéctico con Al8MG5 (a veces llamado AL3MG2), una fase intermetálica (fase (fase-fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase (fase fase ). La solubilidad de Mg disminuye bruscamente con la disminución de la temperatura, es decir, todavía es del 2% a 100 ° C y 0.2% a temperatura ambiente.Las aleaciones de ALMG puras eliminan la fase α después del proceso de cuatro etapas. Para las aleaciones utilizadas técnicamente que contienen otros elementos e impurezas de aleación, el proceso es mucho más complicado:Primero, la formación de grupos en el caso de AL como dominios GP. Estas son agregaciones locales de átomos de magnesio en la cuadrícula de aluminio, que aún no han formado su propia fase y no están dispuestas regularmente.Formación de fases coherentes. Sus cristales tienen la misma orientación espacial que los cristales mixtos de aluminio.Formación de fases semi-coherentes. Está solo parcialmente orientada hacia la red del cristal mixto.Formación de fases incoherentes. Los cristales mezclados con Al no tienen orientación espacial.En el caso de las aleaciones técnicas, la excreción es diferente por las siguientes razones:Baja difusión de magnesio en aluminioSe requiere un alto magnesio de sobresaturación del 7% o más para la formación de la zona GP y la fase alfa, que no se logra en la mayoría de las aleaciones. En ALMG4.5mn0.7 no se usó la región GP o la fase se encontró incluso después de luminiscencia prolongada a temperaturas de hasta 250 ° C, aunque la fase apareció solo después de unos pocos días.Dislocaciones insuficientes para formar fase de fase o fase. La razón es la pequeña diferencia de volumen entre estas fases y la matriz.